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                方快锅炉有限公司

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                【看点】瓦楞生产中一个优秀的热能节能案例~

                类别:锅炉知识 发布时间:2021-07-01 00:00:00 浏览人次:

                众所周知,瓦线能源消耗是纸板厂生产成本中的一项重要支出。疫情当下,诸多纸板厂希望从内部节能降ㄨ耗着手,通过控制锅炉使用时的电能和热能,提升效益。但在实际操作中经常因方法不当,不仅未达到降低成本目的,甚至还影╲响了产量,甚至引发纸板】爆线、弯翘、粘合不良等一系列质量问题。


                如何有效节约电能和热能,提升蒸汽锅炉的深度利用率?如何掌握高效传热技术,使纸〓板品质达到质的优化和飞跃?如何让自家锅炉不被淘汰,跟上未№来瓦线更讲究精细和低耗的新趋势?以下瓦线热能降本增效解决方案,相信您越早知道,省钱越多!


                一、瓦楞行业用蒸汽的四大特点,也是行业痛点


                极速热机 越快越省

                瓦楞纸板厂Ψ 用锅炉时尽快升压至0.8-1MPa状态,且产〗线全部受热均匀才能运转。否则,长时间处于热机状态却无法投料,会因瓦线持续散热而造成损失。

                ②蒸汽冷凝 节拍固有

                锅炉给水优先利用蒸汽冷凝回水并最大化。但在实际运◇行中,蒸汽冷凝回水与锅炉用水节拍不可能︻微观一致,达到平衡;高峰期连续回水会导致炉↑水超高,蒸汽品质降低。

                ③蒸汽放散 有效挖掘

                冷凝回水伴生的放散蒸汽具有高热焓值,但目前还没有成熟的技术将其直接注入锅炉。传统把放散蒸汽直接打入水箱的做法,没有深度卐利用。

                ④班后冷凝 明日再用

                当天工作结束后,回水机同步停止工作,系统切换到排污状态;随后降温回流的冷凝水无法利用。


                二、瓦线用汽需求指标和未来发展趋势


                ①蒸发量

                以最常见的纸板为例:双瓦楞纸板为面纸+2层瓦楞纸+芯纸+5层里纸◤构成。稳定运行蒸汽峰值需求量约3.5m3/h:单瓦楞纸蒸汽峰值需求约2m3/h。

                ②蒸汽压力

                瓦线常见的三种宽幅为2200mm,2500mm,2800mm;国产车速200,300转为常见。其中300转速对应0.9-1.0MPa压力需求。

                ③蒸汽品质

                蒸汽品质即蒸汽干度如果比较差,无◥法保证热辊温度恒定。未来瓦线设计越来越精细,富余容积精减了,蒸汽量少了,品质要求会更严。

                ④回水压力

                预热器进注与从预热器里排出的∞冷凝水的压力差推荐为0.2-0.25MPa,低ㄨ于范围值会造成供汽不足;超出▂范围值,会造成预热器积水。随着瓦线产品的更新换代,对积水的容忍度会进一步下降。

                ★指标的补充说明:行业传统不代表需♀求简单。

                双重影响的行业需求:通过方快锅炉远程监控平台,我们对山东威海某瓦楞纸板生产企业4台4吨蒸汽锅炉运行进行了分析。


                从分时数○据看,需求侧:要保证在蒸汽量跟随生产需求的状态下,蒸汽压力和蒸汽品质始终稳定;供给侧:冷凝回水滞后◥,回水节拍受上游瓦线、温控、回水机多重影响。


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                日平均负荷统计表

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                月平均〗负荷统计表


                三、基于对瓦线用汽需求♀和未来趋势的理解,我们所做的解决方案


                我们的锅炉产品及系统设计

                与回水机、瓦线、温控系统接力

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                (1)锅炉系统解决方案


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                (2)是基于传统产品的优化和飞¤跃


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                3)欧睿产品 Θ7系列

                ①技术和经济性对比

                ★运行成本按︻燃烧成本和起炉成本之和;其中起炉成本指启蒸前自身热机成本。


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                ②经济性对比

                ★以10吨锅炉每天启动1次计算,欧睿蒸汽锅炉相对于普通蒸汽锅炉启炉时间及启炉节省费用对■比。


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                ③更高效率

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                1、风机和锅炉一体设计并放置于锅炉顶部,在工作过程中可吸取锅炉房上部较高温度的空气,可以部分回收锅炉及管道系统散发到锅炉房内ω的热量。

                2、水源驱动的空气加热◣系统,灵活用于低品位热量的回收,而加热助燃空气一定会提升锅●炉效率。

                3、经过空热器换热后的给水温度下降,对节能器、冷凝器吸热能力提升。同时使水箱吸收放散蒸汽的能力得以加强。

                4、如前所述,较小的锅炉水容积,减少了炉水♂自身吸热量,减少了运行与待机期间持续散热能耗损失。

                5、没有FGR冷凝水。当然,燃烧过程也会更稳定,并保证对燃烧器元件无腐蚀。

                ④更好的蒸汽品质

                ●更大→的蒸汽空间设计,缓解大量回水瞬间涌入高水位风险。

                ●通过三通阀切换至水箱,确保实际水位在最高允许控制范围。

                ●水下孔板和匀汽板的设计,保证水位波动、负荷波动双重作用下的蒸汽品质。

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                ⑤不同汽水系统的组合应用

                适合工况:闭式】冷凝水回收系统,冷凝回水温度高于100度且回收量大于70%;

                余热蒸汽放散能量非常可观,且持续放散,但无法被直接『利用;因为目前的技术手段不可能通过水泵等㊣ 将蒸汽注入锅炉。另一方面,余热蒸↘汽是避免已经生成的蒸汽冷凝水在瓦线滞留而必须推动的方法。我们采取水箱与空热器循环的方法,把能量传递给助燃空气,可使水箱具有容热█能力。

                ⑥精准燃烧,过程稳定(氮排放<25mg/Nm3)

                ?助燃风风量稳㊣定

                通过进风温度、燃烧末端的氧量检测运算结果调整风门开度,助燃风风量与燃烧需求持续一致。

                ?燃烧环境压力稳定

                新型羽翼□管的引入,烟气压力随负荷波动区间小,实际运行中负荷发生◢波动时,炉膛背压无明显起伏,从而燃烧火焰更容易稳定。

                ?烟气循环量稳定

                采用FGR独立风机主动引风,烟气循环量与风量需求☉匹配区域更宽,可以满足不同↑负荷对循环量占比的最佳要求,避免喘振、CO增加等问题。

                ?基于特定炉膛的燃烧设计

                炉膛为燃烧提供环境,约束燃烧产物的冲刷方向◣,同∩时作为受压元件,其几何形状又是在国家标准允许范围内♂的选择。因此,作为自主燃烧设计,确认过不同负荷下对炉膛尺寸的适宜能力。

                 

                四、一个优秀的瓦楞行业ぷ用户案例

                ①行业用户介绍:

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                宁波某纸塑包装有╳限公司,总占地面积45000平方米,建筑面积38000多平方米,北靠杭州湾跨海大桥,南接329国道,西距杭州萧山国际机场70余公里,东距宁波栎社机》场80公里,地理位置优越,交通十分◆便利

                 

                该厂是一家专业生产钙塑板Ψ 、钙塑箱、中空板、中空箱的生产型企业〓。现拥有从台湾引进的国内最先进的、年产⌒ 钙塑板700多万平方的生产线,可根据客户需求▅提供印刷、模切、装订成▓箱等配套服务。


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                瓦线流水线---实现从原纸变为纸板的过程


                ②案例用户的起炉操作习惯

                正常班间对锅炉产品的操作:

                1、检查锅√炉初始化状态▽;

                2、一键开机,燃烧器自检,吹扫点火;大小火切换,到稳压1MPa,全过程约5分钟;

                3、升压过程㊣ 中缓慢开启分汽缸,两DN125给蒸汽至产线;

                4、将瓦线上小罐(与面纸/芯纸预热缸直接相连的末端集水罐)手动排污阀全部打开,等待热机●交换完成的蒸汽冷凝排水;

                5、打开进回水机的主回水旁通排污;

                6、开启回水机高温水泵的水冷系统;

                7、回水机循环泵置于待运转状态;

                8、来回检查热机条』件,断开不再△排水;

                9、断开旁通回水机,切换到正常回水状态;

                10、开始一天的工作〓。

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                ③能耗计算

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                400-100-9030400-100-9030
                企业邮箱chk@fangkuai.com
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